Hvordan en plastekspor fungerer

Produksjonsprosessen med plastisk ekstrudering inkluderer følgende aspekter:

  Fôr: Plastgranuler eller pellets mates inn i beholderen på toppen av ekstruderen.

  Oppvarming og smelting: Plastpartikler som kommer inn i tønnen blir oppvarmet eller smeltes ved interaksjonen mellom varmeelementet og den roterende skruen

  Formidling og blanding: de smeltede plastpartiklene formidles og blandes langs tønnens lengde av den roterende skruen, noe som sikrer at plasten er ensartet

  Trykktrinn: Når den smeltede plasten fortsetter å gå videre under transportprosessen, passerer den gjennom skruen og tønnen for å oppnå komprimering

  Ekstruderingsstadium: Den komprimerte plasten passerer gjennom matrisen i enden av tønnen for å oppnå tverrsnittsformen som kreves for det ekstruderte produktet, som kan settes på forhånd, for eksempel Sheet Village, Film, Pipe, etc.

  Kjøling: Plastdelene som er behandlet av ekstruderingsprosessen avkjøles, og denne prosessen bruker vanligvis vannbad eller kjølevals for å fikse den endelige formen

  Kutting eller vikling: Avhengig av innstillingskravene, kan den ekstruderte plasten kuttes i en viss lengde eller vikles i ønsket tilstand, noe som letter neste trinn i behandlingen

I produksjonsstadiet for plast ekstrudering er de mer kritiske komponentene hopper, skrue, tønne, varmeelement, mugg og kjølesystem, som er satt i henhold til de forskjellige typer plast som kreves eller de forskjellige produktene som kreves for å bli ekstrudert

Polestar Machinery er en produsent av plastmaskiner med mer enn ti års erfaring. Samtidig produserer verkstedet vårt også PE/PP Pipe Extrudery Machine,
PVC/WPC-profil ekstruderingsmaskin , plasthjelpemaskineri , og gir deg one-stop-tjeneste, som kan hjelpe deg med å kombinere de nødvendige maskinene og forbedre effektiviteten. Vi vil også tilby enhetlig tjeneste etter salg.